欣科建材与您分享不同强度等级下增效剂对砂浆性能的影响。
增效剂对于不同强度等级的砂浆增效情况如表8所示。试验数据说明,随着湿拌砂浆强度等级上升,砂浆的稠度、损失、保水率、强度等指标亦随之变好,且强度等级越高,强度增长幅度越大。究其原因可以从两方面来阐述:一是强度等级高的水胶比小,胶凝材料和增效剂用量大。当砂浆水胶比小时,水泥颗粒间相互连接形成骨架结构所需时间更短,凝结硬化过程中多余水分蒸发后形成的孔隙少;而且当胶凝材料用量高时,砂浆体系中存在更多的未水化水泥颗粒,增效剂的分散作用可降低其表面能,调节剂厂,增大其反应活性,终提高砂浆抗压强度。另一方面,由于高强度等级砂浆的保水增塑剂用量,此时砂浆的保水性和粘聚性也---,表现在宏观方面就是砂浆的稠度、损失、保水率和拉伸粘结强度的数值更高。
加入增效剂后,砂浆的渗透压力均有所增大,这说明了砂浆的抗渗能力也随之提高。究其原因是因为增效剂的分散作用有助于水泥与其他材料充分混合均匀,增加拌合水的有效分配和利用,使砂浆中未参与水化的水泥颗粒也能充分水化,终提升单位体积内有效水泥颗粒的比例;其次通过改变砂浆中胶凝材料的分子晶形结构与排列方式,调节剂厂家,增强其包裹胶结集料的能力,进而减少砂浆内部---的多相晶体结构、孔结构和界面过渡区,使其致密和均匀,从而有效减少砂浆内部缺陷,抑制外界水分渗透,提高砂浆的渗透压力。由于强度等级越高,砂浆的致密程度也越高,故掺加增效剂后,高强砂浆的抗渗压力增长幅度要高于低强砂浆的增长幅度。
本公司从事外加剂的生产与销售,如果需要请拨打图片上的联系方式联系我们。欣科建材与您分享防止钢筋锈蚀的方法
钢筋锈蚀,会使混凝土体积膨胀,产生的膨胀力会使混凝土裂缝、起鼓、剥落,缩短混凝土的使用寿命,直至破坏结构。
钢筋锈蚀的原因有两个方面:一是钢筋保护层碳化,其碳化的原因是混凝土不密实。硬化的混凝土,由于水泥水化,生成氢氧化纳,故显碱性,ph值大于12,此时钢筋表面生成一层稳定、致密、钝化的保护膜,使钢筋不生锈。当不密实的混凝土置于空气中或含---环境中时,由于---的侵入。混凝土中的氢氧化钙与---反应,生成碳酸钙等物质,调节剂价格,混凝土碱性逐渐降低,甚至消失,发生碳化。当混凝土的ph值小于12时,钢筋的钝化膜处于不稳定状态,当ph值小于1o时,钢筋的锈蚀开始进行。二是氯离子的含量。据有关资料介绍,即便是ph值较高的溶液(如ph值为13)只要有4—6mg/l的氯离子的含量,就可以破坏钢筋的钝化膜,导致钢筋生锈。
为防止钢筋锈蚀,必须防止混凝土的碳化或减慢碳化速度。混凝土碳化由混凝土抗渗性能不足引起,因此提高混凝土抗渗性所采取的措施对防止混凝土的碳化也同样适用;除此以外,还可选择水化后产生氢氧化钙较多的水泥,这样也可以放慢碳化速度。
防止氯离子进入的措施有:配置混凝土时不使用含氯离子的材料或外加剂;提高混凝土的密实度,防止氯离子侵入混凝土内部等。
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欣科建材与您分享检测聚羧酸减水剂---坏的方法。
1.聚羧酸减水剂惨入水泥浆的性能检验,用来检查减水剂适应不同水泥性能指标的,测定它的的凝结时间、---性、净浆流动度等等;
2.检测减水剂产品的好坏,需要测定它的成分、性能以及稳定程度等因素,在判断其是否能够达到规定的物理、化学性能指标,比如说它的外观形态、有效物质含量、溶剂性以及对钢筋有无锈蚀等;
3.聚羧酸减水剂惨入砼中做适应性检验,检查其的减水率、泌水率、含气量、凝结时间、坍落度损失。
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