欣科建材与您分享搅拌站采购和使用外加剂正确方法
首先,外加剂的各项技术指标试验检测,混凝土---剂哪里买,是采购谈判之前的重要环节。通过试验,应确定外加剂各项技术指标的合格标准。建议将混凝土减水率及湿拌砂浆的和易性作为衡量外加剂水平的关键指标。
其次,在采购谈判时,应该按试验确定的标准,对外加剂厂家采用---的策略。在采用外加剂水平不低于---的要求的前提下,按中标原则确定供货厂家。同时,也应考虑外加剂厂家的生产规模、运距、运输能力,混凝土---剂,---搅拌站或大型工程项目供货经验和供货水平,以及售后服务能力和水平。
第三,外加剂入库前应进行检测,检测结果需符合合同标准,建议区分关键指标和参考指标。如检测不合格,混凝土---剂批发,则退货或降级使用;关于外加剂的不合格处理,建议在采购合同中给予注明,避免供需双方在外加剂不合格时无章可循而产生---。
第四,在使用时,需严格执行既定的外加剂掺量。每天生产前和生产过程中,质检员应对砂、石骨料进行检测,用于指导实际生产。当原材料性能发生波动时,应及时调整混凝土和砂浆的配合比。
第五,外加剂经过入库前检测,符合合同约定标准后准予入库。由于减水率的检测结果和混凝土试拌结果会有一定出入,建议入库后对外加剂进行常规检测。检测项目包括,混凝土减水率、固含量等指标。其中,混凝土减水率为关键指标,必须符合要求。经过常规检测,如混凝土减水率波动较大,应取出以往外加剂合格留样进行对比,分析发生变化的材料是外加剂还是其它原材料。并根据分析结果及时通知质检员调整外加剂掺量,---水胶比不超过设计值,进而---强度不受影响。同时应立即通知发生变化的外加剂供应商进行改进
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欣科建材与您分享怎样选好助磨剂,选助磨剂要考虑哪些因素呢?
1)助磨剂对不同熟料、不同混合材、以及它们各自的不同水分,其适配性是不同的。
2)助磨剂对不同工艺的粉磨系统、不同规格的磨机、甚至系统所配辅机有没有富余能力,其适配性是不同的。
3)助磨剂的组分和含量直接影响助磨剂的使用效果,过多、过少的使用量也会影响其使用效果。
4)影响助磨剂适配性的因素众多,不可能考虑的如此周全, 所以必须强调使用前和使用中的试验、---、及时调整。
5)部分粉磨系统在使用部分助磨剂后,有可能影响到水泥的某些性能, 主要表现有: 胶砂流动度差、28d 强度增进率低、凝结时间延长或缩短等,个别助磨剂还会导致水泥与混凝土外加剂的相容性变差,影响混凝土的。
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欣科建材与您分享对水泥性能的影响:
尤其是标准4.2中的表1<助磨剂掺加前后水泥性能变化指标>,对掺加助磨剂前后水泥中的氯离子给出严格的限值是“绝dui值增加不大于0.01%”,测试是同一水泥样品,这里 “0.01%绝dui值” 的增加,可以理解是指助磨剂产品带入的。gb175-2007<通用硅酸盐水泥>标准中对水泥中的氯离子含量指标是≤0.06%,也就是说,助磨剂中的氯离子含量超标有可能会造成水泥产品不合格。在过分强调助磨剂对水泥的增强功能时,尤其是早期强度,我们时常看到部分企业在助磨剂生产过程中加入一定量的工业盐,混凝土---剂购买,包括氯盐和碱金属盐等,作为激发剂对水泥早期强度的增加是会有的,但量过大时,尤其是粉体助磨剂内存在大量的盐类成分,对混凝土性能,---是耐久性和后期强度发展,会带来---的问题。因此,严格控制助磨剂的氯离子含量是产品的一项重要指标,它体现了助磨剂产品的安全性。
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