欣科建材与您分享混凝土强xiao剂常规试验说明。
一、 试验步骤
第yi步:配置基准空白样
1、按照客户平常生产的混凝土配合比,在不加欣科混凝土强xiao剂的情况下做基准空白样试验。
2、记录基准空白样的坍落度,扩展度及其经时变化,观察3天、7天、2 8天后的抗压强度数据。
第二步:配置加入欣科混凝土强xiao剂的对比样
1、在客户常规的混凝土配合比基础上,混凝土保坍调和剂生产厂,减少10%~12%水泥用量,在保持坍落度与基准空白样的基础上,适当调整用水量、砂、石及减水剂用量;
2、根据胶凝材料的用量,按0.6%比例添加新科混凝土强xiao剂;
3、记录对比样的坍落度、扩展度及其经时变化,观察3天、7天、28天后的抗压强度数据。
本公司从事外加剂的生产与销售,如果需要请拨打图片上的联系方式联系我们。
欣科建材与您分享增效剂对湿拌砂浆性能的影响
1. 增效剂可以分散砂浆中的未水化水泥颗粒以促进其水化进程,其作用效果与其掺量和温度正相关;当增效剂掺量为0.8%,环境温度为45℃时,增效剂对砂浆稠度、保水率、抗压强度和粘结强度的促进作用蕞
佳,但温度过高会导致砂浆稠度损失变大。
2. 当增效剂掺量不变而保水增塑剂掺量上升时,增效剂对砂浆抗压强度的贡献减弱,混凝土保坍调和剂多少钱,砂浆容重降低,但其他指标呈现上升态势。
3. 增效剂对砂浆的增强作用随着砂浆的强度等级增加而增加,且强度等级越高,强度增长幅度越大;增效剂通过分散作用和减少砂浆内部---的多相晶体结构、孔结构和界面过渡区来使砂浆致密和均匀,混凝土保坍调和剂,从而抑制外界水分渗透,提高砂浆的渗透压力。
欣科建材与您分享不同增效剂掺量对砂浆性能的影响
随着增效剂掺量逐渐上升,其对湿拌砂浆的工作性能和强度的贡献呈现出先上升后平稳的趋势:增效剂掺量在0-0.8%的范围内时,湿拌砂浆的稠度、损失、保水率、28d抗压强度及14d拉伸粘结强度等指标亦随之增加;掺量超过0.8%后,砂浆的各项性能指标值逐渐平稳;湿拌砂浆的容重则全程未发生太**动。
浅析该现象发生的原因,可作如下解释:一般来说,当水泥进行水化反应时,其体系内仍有约20%以上的水泥颗粒因未充分水化,终无法形成致密水化硅酸钙凝胶和ca(oh)2[w1] 晶体结构来提高强度,只能作为填充料存在。增效剂中所含的---类物质[4]可通过内部的原子基团与水泥颗粒进行吸附重构,赋予水泥颗粒以极性,以此增大水泥颗粒间的静电斥力[5],使游离水在体系中的比例逐渐提高来---砂浆初始稠度的增加。另外在---砂浆容重(含气量)不发生波动的情况下,增效剂能往砂浆内引入大量微小气泡,该部分微小气泡均匀分布于砂浆内,提高了砂浆的柔软度,减少泌水并---砂浆稠度损失的速度。
增效剂的加入促进了未水化水泥颗粒的水化进程,有助于后者形成致密的晶体结构,增大了砂浆与---界面的粘结面积,从而在未降低水泥用量的前提下提高砂浆的28d抗压强度和14d拉伸粘结强度。当增效剂掺量在0-0.8%范围内时,增效剂对于水泥的分散作用随着掺量的提高而上升,并于0.8%掺量时达到;当掺量超过0.8%时,多余的增效剂分子不再对水泥颗粒进行分散促进,此时砂浆强度无明显增长而呈现平缓趋势。
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